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傘齒輪傳動(dòng)軌道球閥

更新時(shí)間：2025-09-05

簡(jiǎn)要描述：

GQ547Y型傘齒輪軌道球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門，其啟閉件是一個(gè)有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。

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簡(jiǎn)單介紹】

【詳細(xì)說(shuō)明】

GQ547Y/F型傘齒輪軌道球閥：

傘齒輪傳動(dòng)軌道球閥是綜合了閘閥、球閥、截止閥、旋塞閥的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了*的機(jī)械楔緊式關(guān)閉特性，傘齒輪傳動(dòng)軌道球閥具有一般閥門不能倫比的特點(diǎn)： GQ547Y型尺寸表:

1、開(kāi)、關(guān)無(wú)磨損：球體偏離閥座后在轉(zhuǎn)動(dòng)，消除了密封的磨損，解決了傳統(tǒng)球閥閥座和球體的磨損問(wèn)題。

2、低扭矩操作：因閥座、球體無(wú)磨損，故閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)輕松容易，無(wú)需配備齒輪箱等增大扭矩的機(jī)構(gòu)。

3、單閥座設(shè)計(jì)：閥門的靜態(tài)單閥座設(shè)置保障了流體介質(zhì)的雙向零泄漏，避免了雙閥座閥門內(nèi)腔壓力升高的問(wèn)題。

4、抗磨球體硬密封面：閥芯球體堆焊了一層硬質(zhì)拋光密封面，能滿足在非?？量虉?chǎng)合下的密封性。

5、自清洗：當(dāng)閥芯球體傾離閥座時(shí)，流體沿密封面360°流動(dòng)就可將雜質(zhì)沖洗干凈。

6、 *流動(dòng)特性：全通的標(biāo)準(zhǔn)通徑，無(wú)壓力損失，增強(qiáng)了系統(tǒng)效率，并使腐蝕降到zui低。

7、長(zhǎng)壽命：由于啟閉無(wú)磨損、低扭矩，所以故障效率低壽命長(zhǎng)。

　　由于具備了以上特點(diǎn)，所以適應(yīng)于石油、天然氣的放空與排污；流體管線上的緊急關(guān)斷和旁通；流量?jī)x表或機(jī)泵進(jìn)出口的隔離；需零泄漏或頻繁操作等諸多場(chǎng)合下正常工作。

GQ547Y型設(shè)計(jì)規(guī)范：

設(shè)計(jì)依據(jù)	GB	API
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	JB/T 7745 GB/T 12221	ANSI B16.10
連接法蘭	GB/T 9113 JB/79 HG20592	ANSI B16.5
對(duì)焊端	GB/T 12224	MSS SP44 ANSI B16.25
試驗(yàn)和檢驗(yàn)	JB/T 9092	API 598

GQ547Y型產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、啟閉無(wú)摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產(chǎn)成本。
3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手輪閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體會(huì)沿球體密封面成360°均勻通過(guò)。不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。

GQ547Y型工作原理：

閥門處于全開(kāi)位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開(kāi)始下降并帶動(dòng)球體開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。

⑧繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)閥桿升到極限位置時(shí)，此時(shí)球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90°閥門已處于全開(kāi)位置。

②連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道，與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用，帶動(dòng)球體隨閥桿不停的按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。

⑦當(dāng)閥門將要開(kāi)啟時(shí)，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動(dòng)球體在與閥座密封面*無(wú)摩擦的情況下不停的按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。

③當(dāng)閥門將要關(guān)閉時(shí)，閥桿帶動(dòng)球體在與閥座密封面*無(wú)摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。

⑥連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、閥桿會(huì)在向上升的同時(shí)帶動(dòng)球體傾離閥座。

④繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，再次下降的閥桿會(huì)機(jī)械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達(dá)到密封效果。

⑤當(dāng)閥門處于全關(guān)位置時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開(kāi)始升，并帶動(dòng)球體開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。

GQ547Y型材料規(guī)范:

主要型號(hào)

零件名稱

材質(zhì)

	F
GQ47	Y
	H

	F
GQ547	Y
	H

閥體、閥蓋

WCB

ZG1Cr5Mo

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

球體

閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

密封面

硬質(zhì)合金合金鋼

導(dǎo)向銷

2Cr13 40CrMn

閥桿螺母

鑄錳黃銅

螺栓

1Cr18Ni9Ti

螺母

35 45

填料

柔性石墨環(huán)PTFE

墊片

柔性石墨纏繞墊柔性石墨復(fù)合墊

手輪

可鍛鑄鐵

GQ547Y型性能規(guī)范:

壓力等級(jí)	試驗(yàn)壓力		適用環(huán)境
壓力等級(jí)	殼體試驗(yàn)	密封試驗(yàn)	適用環(huán)境
1.6	2.4	1.76	易燃、易爆、易揮發(fā)、易聚合及劇毒場(chǎng)合
2.5	3.75	2.75
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.04
class 150	2.94	2.2
class 300	7.5	5.5
class 600	15.0	11.0
適用溫度	-196℃ - 550℃
適用介質(zhì)	水、油、天然氣用各種軟性介質(zhì)與懸浮液
驅(qū)動(dòng)方式	傘齒輪傳動(dòng)

壓力級(jí)	主要尺寸	公稱通徑（mm）
壓力級(jí)	主要尺寸	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
PN1.6MPa	L	100	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	1200	1250
	H	240	260	307	360	410	483	512	543	581	617	672	723	758	791	828	870
	Kg	9.5	16	19	28	30	41	55	78	115	215	270	385	502	876	980	1240
PN2.5MPa	L	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	1200	1250
	H	260	280	320	360	430	490	525	567	604	642	695	742	781	815	864	905
	Kg	9.5	16	19	28	30	45	59	82	121	230	289	402	540	913	1120	1280
PN4.0MPa	L	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	1200	1250
	H	260	280	320	360	436	492	527	607	649	701	750	750	790	832	875	910
	Kg	10	17	20	25	32	45	59	82	115	2130	295	402	540	913	1124	348
PN6.4MPa	L	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	-	-
	H	280	300	329	365	450	509	541	663	725	781	790	806	821	858	-	-
	Kg	10	17	20	25	32	52	68	106	168	281	355	498	689	1134	-	-
150Lb	L	127	140	165	178	190	203	229	356	394	457	533	910	686	762	964	914
300Lb	L	165	178	190	216	214	283	305	381	403	502	568	648	762	838	914	991
600Lb	L	216	229	241	292	330	356	432	508	559	660	787	838	889	991	1092	1194

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